鈑金件加工步驟及常見問題

來源：九鼎機械     發(fā)布時間：2022-12-12     

鈑金是鈑金(通常小于6)mm）綜合冷加工工藝包括剪切、沖壓/切割/復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如車身)等。其顯著特點是同一部件厚度相同。這叫鈑金加工。不同行業(yè)的鈑金零件一般不同，主要用于裝配。

鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電性(可用于電磁屏蔽)、成本低、批量生產(chǎn)性能好等特點。廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。例如，鈑金件是計算機機箱、手機和MP三是必不可少的零件。隨著鈑金件的廣泛應(yīng)用，鈑金件的設(shè)計已成為產(chǎn)品開發(fā)過程中非常重要的一部分。機械工程師必須掌握鈑金零件的設(shè)計技能，使鈑金不僅能滿足產(chǎn)品功能和外觀的要求，而且能使沖壓模具制造簡單，成本低。

鈑金加工步驟：

一般來說，鈑金廠Z的三個重要步驟是切割，沖壓/切割和折疊鈑金有時也稱為鈑金。這個詞來自英語中的鈑金。一般來說，有些金屬板是用手或模具壓制的，形成所需的形狀和尺寸，更復(fù)雜的零件可以通過焊接或少量的機械加工形成，如煙囪、錫爐和家庭中常用的汽車外殼。金屬板加工稱為金屬板加工。具體來說，如煙囪、鐵桶、油箱、油壺、通風(fēng)管、彎頭大小端、圓形位置、漏斗形等。主要工藝包括剪切、彎曲、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定的幾何知識。

鈑金零件是鈑金零件，可通過沖壓、彎曲、拉伸等方式進行加工。一般定義為加工過程中厚度恒定的零件。相應(yīng)的零件是鑄件、鍛件、加工件等。例如，車外的鐵殼是鈑金零件，一些不銹鋼廚具也是鈑金零件。

鈑金加工和沖壓件加工的常見問題及原因

1毛刺：沖壓或切角過程中多余的材料未完全留下，鋼板截面下出現(xiàn)毛刺。當(dāng)毛刺高度大于0時.2mm鐵粉會損壞模具，產(chǎn)生凸凹。

2.凸凹：由于開卷線，材料表面異常凸凹。

3中的異物（鐵屑和灰塵）是由混合引起的。輥印：由于清潔輥或進料輥（固定節(jié)距）附著在異物上。一般來說，紙上的輥印異物可以去除。

四、滑痕：由于輥子。

5滑動時，輥突然停止或加速滑痕。軋輥壓碎可能導(dǎo)致邊緣起皺：由于軋輥，開卷線上的導(dǎo)輥可能會因模具上導(dǎo)輥之間的間隙小而起皺。

6.進料不平衡。劃痕：零件劃痕的主要原因是模具上有尖銳的疤痕或金屬灰塵落入模具中。預(yù)防措施是拋光模具上的疤痕，去除金屬灰塵。

7.底部開裂:零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓力過緊。預(yù)防措施是更換塑性好的材料或松開壓邊器。

8.側(cè)壁起皺：零件側(cè)壁起皺的主要原因是材料厚度不足（如相對較小，允許厚度較薄）或上下模具安裝過程中的偏心，導(dǎo)致一側(cè)間隙大，另一側(cè)間隙小。預(yù)防措施是立即更換材料并重新調(diào)整模具。